橡套电缆不合格的判别与排除

栏目 :电缆新闻资讯 发布时间 : 2015-06-11
安徽远洋 橡套电缆 报价厂 : 挤橡硫化 程 ,由 设备,工艺,材料和操 等 原 , 产 合格品, 们应 掌握识别 合格品, 析 产 原 并加 排除 识技 , 减少 合格品 产 。 、外观缺陷 1. 表 光滑 A、产 原 a. 模套承线太 或太短,模口 光滑且孔径太 ; b. 橡料塑
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安徽京仪橡套电缆报价厂挤橡硫化,由设备,工艺,材料和操合格品,们应掌握识别合格品,并加排除识技减少合格品

、外观缺陷

1.    表光滑

A、产

a.     模套承线太或太短,模口光滑且孔径太

b.    橡料塑性

c.     机、机、模口处温度低。

B、排除

a.     调换合适模套;

b.    提高混合胶料塑性。适提高温橡温度和延温橡橡料本塑性增加软化剂用量。

c.     适提高机、机、模口温度。

2、表杂质或熟胶粒(早硫化橡料粒

A、产

a.供橡料干净,含杂质或硫化橡料存

b.胶料焦烧短;

c.机、机、模口温度太高,造橡料早硫化;

d.橡料流畅,橡料滞留死角;

e.螺杆端部光滑,粘胶,螺杆机筒隙太螺杆螺纹死角造藏胶;

f.模套模芯圆锥角选择合理,模套内锥角选择模芯外圆锥角

B、排除

a.更换清洁橡料;

b.改橡皮配,适焦烧

c.适减低机、机、模套温度;

d.改结构,消除流死角和停滞区,呈流线型;

e.抛光螺杆端部,修理螺杆或机筒忖套,隙符合设计求;

f.重新选配模套模芯,模芯外圆锥角模套内圆锥角5°

3、电线电缆表划伤、擦伤

A、产

a.模套光滑,死角;

b.杂质或熟胶粒堵住模套口;

c.硫化管内擦伤;

d.硫化管口密封橡皮垫圈孔径偏

B、排除

a.更换模套;

b.拆模套清除杂质和熟胶粒

c.调整线芯张力,防止拖管;

d.更换合适橡皮垫圈;

4、表塌坑

A、产

a.模套孔径太

b.导电线芯外层单线(股线),缆芯外层绝缘线芯隙偏,外径均匀;

c.胶料塑性,粘性差;

d.橡料杂质;

e.模距离

B、排除

a.重新选择孔径模套,,否则麻花纹;

b.导电线芯外包纸或材料隔离层,缆芯填充或包带圆整。

c.、机及模口温度适提高,若塌坑未消失,则再提高温塑性,或调换塑性胶料;

d.更换干净胶料;

e.适调整模距离,增加挤包压力;

5、表麻花纹

A、产

a.模套孔径

b.橡料挤包足,线芯缝隙填满;

c.导电线芯或缆线芯跳股;

d.模芯和模套装配距离太短。

B、排除

a.调换孔径稍模套;

b.橡料挤应充足;

c.调换线芯或缆芯,绞线或单线张力调整均匀;

d.适调整模套模芯距离,增挤包压力。

 (未完待续)

二、橡皮泡或炸口

A、产

a.线芯潮湿,橡料含水份;

b.橡料硫化足或气太快;

c.绞线或缆芯未包,或橡料杂质扎破挤包层,入线芯内部;

d.冷却水压太低;

e.橡料硫化速度慢;

f.橡料塑性太

B、排除

a.烘干或擦干线芯,调换橡料;

b.保证橡料硫化充汽适放慢

c.机换线,绞线或缆芯,调换干净橡料,免蒸汽入线芯内部;

d.适提高冷却水压力,加强电缆冷却(采用0.3-0.6mpa压力);

e.改橡皮配,缩短硫化,提高硫化速度;

f.适降低机温度,控制温橡及温度。


[阿卜 2009-5-12 19:47:01 编辑

三、脱节、压扁

A、产

a.喂料均匀或断续;

b.牵引速度螺杆转速配合协调,牵引速度太快或螺杆转速太慢;

c.橡料塑性太低,机温度太低,造脱节;

d.硫化足造压扁;

e.收线紧或交叉。

B、排除

a.均匀喂料,尤防止喂料续;

b.协调牵引速度螺杆转速;

c.提高温橡塑性或调换塑性料,适提高机温度;

d.减缓挤速度或提高蒸汽压力,调整橡料硫化体系,防止硫化足;

e.适收线张力,排线平整交叉。

四、橡皮断微孔

A、产

a.蒸汽压力低;

b.橡料致密性够;

c.停机硫化,管内汽压放太快。

B、排除

a.适提高蒸汽压力,保证硫化程度加快速度;

b.提高挤压力,选择承线模套,选择压缩比螺杆,选择圆锥角差模套模芯,增加挤压力;

c.停机硫化足够,放汽缓慢。

五、偏芯

A、产

a.模芯模套相位置

b.模芯孔径或承线短或固定

c.模具破损;

d.模套模芯杂质,模套端部熟胶;

e.放线张力稳定;

f.导体或缆芯圆整或蛇形。

B、排除

a.重新调整偏,并模套模芯旋紧;

b.更换损坏模具;

c.模套拆清除杂质或熟胶;

d.放线张力调,稳定

e.更换导体和缆芯,消除蛇形和保证圆整。

六、外径均匀竹节形

A、产

a.牵引速度稳定,忽快忽慢;

b.喂料均匀;

c.模套孔径或承线区太短,模芯孔径偏

d.放线张力均;

e.橡料塑性均匀,温橡温度均匀。

B、排除

a.检修设备,保证牵引速度稳定;

b.喂料应保证均匀;

c.调换合适模芯和模套;

d.调整张力轮,放线张力均匀;

e.调换橡料或重新温橡。

七、绝缘火花点及绝缘合格

A、产

a.绝缘橡皮硫化足造绝缘压扁;

b.橡皮杂质,气泡或炸口;

c.绝缘橡皮划伤或刮破;

d.绝缘橡皮偏芯或太薄;

e.试验电压太高。

B、排除

加强滤橡并运输保持橡料清洁,防止杂质混入,纪绝缘线芯张力应适控制,排线整齐交叉,保证橡皮压扁。

八、机械物理性合格

A、产

a.橡皮欠硫或硫;

b.橡皮化性合格主硫;

c.配问题。

B、排除

a.橡皮欠硫应提高蒸汽压力或降低牵引速度,橡皮应采取欠硫相反措施;

b.调整橡皮配硫化体系,增加硫化硫化曲线平坦;

c.复检橡皮配否混橡问题(剂、硫化剂促否错加或漏加)或原材料问题。

雷达液位计

橡套电缆外观质量问题及原因


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