橡胶与弹性PVC的区分栏目 :电缆新闻资讯
发布时间 : 2015-07-17
安徽远洋仪表电缆报价厂家:橡胶与弹性PVC的区分。 简单的说: 塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到
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安徽京仪股份报价厂家:橡胶与弹性PVC的区分。
简单的说:
塑料与橡胶较本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料
橡胶
属
高
材料,主
由碳和氢
原
组
,另

含
少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原
,
性
特殊,用途
特别.
温
,塑料
固态,
硬,
拉伸变形.
橡胶硬度
高,
弹性,
拉伸变
,停止拉伸

复原状.
由
们

结构
造
.另

点
塑料



收重复
用,
橡胶则
直接
收
用,


加工制
再
胶,然
才
用.塑料
100
度至200度
形态
橡胶
60至100度
形态相似.塑料
包括橡胶.
复杂
:
广义
,橡胶
实
塑料

,塑料包括橡胶。
详细介绍
、
胶
形
:
胶
别
然橡胶及合
橡胶
类:
1.
然橡胶:由橡胶树干切割口,收集
流
胶浆,

杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,
形

胶料。
2.合
橡胶:由石化工业
产
副产品,依
需求,合

物性
胶料。
用
:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
合
式
差异,
类胶料

数



胶,
由配
设定,任何类型胶料,均
变化
千百
符合制品需求
胶料。
然橡胶
热带和亚热带
橡胶树。由
橡胶
工业、农业、
防领域
重
用,


重
战略物资,
促
缺乏橡胶资源

率先研究
合
橡胶。
二、橡胶
化

通 

然橡胶
化



剖析,


基本组
异戊二烯。
启
们用异戊二烯
单体
聚合反应,

合
橡胶,称
异戊橡胶。异戊橡胶
结构
性
基本

然橡胶相
。由

异戊二烯

松节油
获
,原料
源受
限制,
丁二烯则
源丰富,

丁二烯
基础


系列合
橡 胶。
顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。
随
石油化
工业
展,
油田气、炼厂气
高温裂解和
离提纯,


乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各
气体,
们
制造合
橡胶
原料。
世界橡胶产量
,
然橡胶仅占15%左右,
余
合
橡胶。合
橡胶品

,性
各异,
许
场合
代替、甚至超
然橡胶。合
橡胶

通用橡胶和特
橡胶。通用橡胶用量较
,例
丁苯橡胶占合
橡胶产量
60%;

顺丁橡胶,占15%;
外
异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,
们
属通用橡胶。
三、橡胶原料
配制:
橡胶原料
配制
三
基本
程:
1.塑炼:塑练
将
胶剪断,并将
胶
塑化、均匀化,帮助配合剂
混练
业。
效果
改善药品
散,防止
业
产
摩擦热,
致橡胶
焦烧
象,
改变橡胶
加工性。
2.混炼:混练
将配合药物均匀混入塑炼完

胶
,
混炼
优劣,直接影响制品
良否。药物
散
均,
结构
完全交联,橡胶则
达
理
物性。
3.压
:混炼完

胶,
压
业,将胶料
含

余空气压
,并完
需
厚度,
利
模具内
型
业。
四、橡胶
型:
胶
结构
饱和
键
弹性体,

型
件
,需
适
药品添加物及外
环境
素(

、温度、压力等) ,将
饱和键破坏,再重新结合
饱和键,并
真空辅助,将内含
空气完全逼
。
,才
令
型
橡胶,
挥
应
特性。若
型
程
任何缺失(
配
错误、

足、温度失
等),则
造
物性流失,
余药物释
,变形,
化加速,
严重
良
象产
。
五、橡胶
化
象:
依橡胶
品
处
环境条件,随



,引
龟裂或硬化,橡胶物性退化等
象,称

化
象。引
化
原
,
外部
素及内部
素:
1.外部
素:外部
素
氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工
程
缺失等。
2.内部
素:内部
素
橡胶
类、
型
式、键结程度、配合药物
类、加工工程


等。
化
象
防止,
重
确
胶
选择及配
设计,外加严谨
产理念。
才
增加橡胶制
品
寿命,并
挥应
特殊功
。
六、橡胶制品
基本特性:
1.橡胶制品
型
,

压力压制,
弹性体
俱备
内聚力
消除,
型离模
,往往产
极
稳定
收缩(橡胶
收缩率,
胶



差异) ,必需

段

,才
和缓稳定。
,
橡胶制品设计
初,
论配
或模具,
需谨慎计算配合,若否,则容易产
制品尺寸
稳定,造
制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性
弹性体,塑料则属
热溶冷固性。橡胶
硫化物
类主体
,
型固化
温度范围,亦
相
差距,甚至
气候改变,室内温湿度
影响。
橡胶制
品
产条件,需随
做适度
调整,若
,则
产
制品品质
差异。
七、橡胶贴合用双
胶区
:
般工业用双
胶,
压克力胶系及橡胶胶系
类。


类,



基材及
基材
型态(
基材:
胶
加
层棉质,加强双
胶本
胶量及强度、
基材:纯胶质,确保双
胶
透明度)。
橡胶胶系
主体
CR,用
橡胶制品,极易
橡胶
硫化系统,产
反应
变黄。
较淡颜色
橡胶制品,均采用压克力胶系

基材双
胶(
类
双
胶,
论
基材或
基材,均
本
胶质厚度做区
。
参考资料:
工程橡胶网
塑料

包括
部
:
塑料
单
、



。单
塑料仅含
塑料
必
少
合
树脂。
机玻璃


单

聚甲基丙烯酸甲酯
塑料制
,

数
塑料除
合
树脂外,
填充料、硬化剂、
色剂
及
添加剂,




塑料。
1、合
树脂
塑料
几乎
采用合
树脂。树脂
塑料
主


,
胶粘剂
用,
将塑料



胶结

整体。虽然加入各类添加剂
改变塑料
性质,
树脂
决定塑料类型、性
及
用
根本
素。
塑料装饰材料
用
树脂
类
:
聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、环氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、
机硅(SI)等。
按照受热



变化
,合
树脂


热塑性树脂和热固性树脂
。
(1) 热塑性树脂:
具
受热软化、冷却硬化
性
,
且
化
反应,
论加热和冷却重复

少
,均
保持
性
。凡具
热塑性树脂

结构
属线 型。
包括含全部聚合树脂和部
缩合树脂。热塑性树脂
:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂
优 点
加工
型简便,具
较高
机械
。缺点
耐热性和刚性较差。
(2)热固性树脂:树脂加热
产
化
变化,逐渐硬化
型,再受热
软化,

溶解。热固性树脂

结构
体型,
包括
部
缩合树脂,热固性树脂
优点
耐热性高,受压
易变形。
缺点
机械性
较差。热固性树脂
酚醛、环氧、氨基、
饱和聚酯
及硅醚树脂等。
2、填充料
填充料
改善和增强塑料
性
。例
:加入纤维
提高塑料
机械强度;加入石棉
增强塑料
耐热性
;加入云母
增强塑料
电绝缘性
;加入石墨、二硫化钼
改善塑料
耐磨擦、耐磨损性
。加填充料

降低塑料
本。
3、增塑剂
塑料
掺加增塑剂
改善塑料
塑性和柔软性,减少脆性。
用
增塑剂
:邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。
4、硬化剂
硬化剂
称固化剂或熟化剂。
主
用
聚合物
线型
结构交联
体型
结构,

树脂具
热固性。酚醛树脂
用硬化剂
乌洛托品(六亚甲基四胺)。环氧树脂
用
硬化剂
胺类、酸酐类。
5、
色剂
塑料
加入
色剂,
塑料具
鲜艳
色彩和光泽。
色剂
采用各
颜料和染料,

采用
产
荧光或磷光
颜料。
6、稳定剂
许
塑料
型加工和制品
用
,由
受热、光或氧
用,
早

降解、氧化断链、交联等
象,
材料性
变坏。
稳定塑料制品质量,延
用寿命,通

组
加入稳定剂。
用
稳定剂
硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。
7、
添加剂
塑料加工
,
脱模和
制品光洁,
需润滑剂,
用
润滑剂
脂肪酸及
盐类。

塑料制品
塑料
坂、塑料
毡抗静电,则加入抗静电剂,
提高表
导电度,
带电塑料迅速放电。 

塑料制品具
更
性
,
适应各
用
求,
:抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、
泡剂、
光剂、香脂等。
2,关
塑料
类 :
塑料
类体系比较复杂,各
类



交叉,按
规
类主


三
:
按
用特性
类;二
按理化特性
类;三
按加工

类。
1、按
用特性
类
根据
塑料


用特性,通
将塑料
通用塑料、工程塑料和特
塑料三
类型。
2、按理化特性
类
根据各
塑料

理化特性,

塑料
热固性塑料和热塑料性塑料
类型。
3、按加工

类
根据各
塑料


型
,


膜压、层压、注射、挤
、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等
类型。
![]() 硅橡胶电机引接电缆 |
![]() 硅橡胶计算机电缆 |
![]() YVFR,YVFRP行车电缆 |
![]() AF46 AGR AF200高温线 |
![]() 3351GP型压力(含负压)变送器 |
![]() 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装 |
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