| 镀锡铜线容易发黄的几种原因栏目 :电缆新闻资讯	      
		发布时间 : 2015-08-04		      
			
 
镀锡铜线容易发黄的几种原因 发布时间:2014-3-7 7:50:42 信息来源:网络 发黄通常的几个原因是: 1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快 2、锡层太薄,铜锡渗透快 3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底 4、包装时间太快,热量未散 | 
镀锡铜线容易发黄的几种原因
发布时间:2014-3-7 7:50:42 信息來源?狓络
发黄通常的几个原因是:
 
     1 锡炉温度过高
锡炉温度过高 流动性大
流动性大 导致镀层针孔过大
导致镀层针孔过大 铜锡渗透快
铜锡渗透快
 
     2 锡层太薄
锡层太薄 铜锡渗透快
铜锡渗透快
 
     3 助焊剂卤素残留物过多
助焊剂卤素残留物过多 铜表面酸洗不够彻底
铜表面酸洗不够彻底
 
     4 包装时间太快
包装时间太快 热量未散
热量未散 锡炉杂质过多
锡炉杂质过多
 
     5. 铜材品质不过关 杂子太多
杂子太多
 
    因为温度影响原子活动快慢 所已热天比冷天发黄快
所已热天比冷天发黄快
 
    此问题处理如下:
 
    1.模具孔径>线经+0.02mm 目的很简单不能镀层太薄
目的很简单不能镀层太薄 ;
;
 
    2.生产后放置2小时左右再包装即可 目的:内部散热
目的:内部散热
 
    3.购买好的助焊剂 配好助焊剂浓度
配好助焊剂浓度 主要是助焊剂影响镀锡品质;
主要是助焊剂影响镀锡品质;
 
    4.挑选更好的无氧铜丝;
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