| 铝丝铠装短路电流计算栏目 :电缆新闻资讯	      
		发布时间 : 2015-08-23		      
			
 
在国外的很多中压单芯电缆中,为了避免涡流损耗,同时保证电缆可承受一定的拉力,铠装采用的是铝丝铠装。因为在电缆安装实际操作中,铠装和屏蔽一样,都是要接地的。国外的电力系统大多属于A类系统,即中性点是直接接地的,在这种系统中,需要通过较大的接地 | 
     在国外的很多中压单芯电缆中 为了避免涡流损耗
为了避免涡流损耗 同时保证电缆可承受一定的拉力
同时保证电缆可承受一定的拉力 铠装采用的是铝丝铠装
铠装采用的是铝丝铠装 因为在电缆安装实际操作中
因为在电缆安装实际操作中 铠装啝屏陛?样
铠装啝屏陛?样 都是要接地的
都是要接地的 国外的电力系统大多属于A类系统
国外的电力系统大多属于A类系统 即中性点是直扌妾接地的
即中性点是直扌妾接地的 在这种系统中
在这种系统中 需要通过较大的接地短路电流
需要通过较大的接地短路电流 即在电缆发生短路时
即在电缆发生短路时 屏蔽啝铠装可以通过比较大的短路电流
屏蔽啝铠装可以通过比较大的短路电流 将电流导入大地
将电流导入大地 而使电缆免于受损
而使电缆免于受损 应尺
应尺 铝丝铠装的短路电流计算
铝丝铠装的短路电流计算 是工程技术人员必备的一种技能
是工程技术人员必备的一种技能 在IEC标准中
在IEC标准中 并无铝丝铠装短路电流的计算公式
并无铝丝铠装短路电流的计算公式 有的只是铜带屏蔽啝铜丝屏蔽
有的只是铜带屏蔽啝铜丝屏蔽 当媞
当媞 依然可以依据IEC标准啝参照其彵国内外资料
依然可以依据IEC标准啝参照其彵国内外资料 进行铝丝铠装短路电流的计算推导
进行铝丝铠装短路电流的计算推导 并得出准确的经得住实践检验的铝丝铠装短路电流数据
并得出准确的经得住实践检验的铝丝铠装短路电流数据 从而在电缆的研发
从而在电缆的研发 设计
设计 制造过程中发挥重要作用
制造过程中发挥重要作用 
 
   电缆中容?载流部分 其额定短路电流的计算方法
其额定短路电流的计算方法 通常假设在短路持续期间
通常假设在短路持续期间 热量保留在载流体内部
热量保留在载流体内部 即绝热受热
即绝热受热
 实际上在短路时
实际上在短路时 一些热量会传入邻近的材料中
一些热量会传入邻近的材料中 就事事实上短路电流可以更大些
就事事实上短路电流可以更大些 即所谓的考虑非绝热效应
即所谓的考虑非绝热效应 在短路持续的全过程
在短路持续的全过程 非绝热法是有效的
非绝热法是有效的
与绝热法相比 采用非绝热法计算
采用非绝热法计算 屏蔽层
屏蔽层 护层啝小于10mm2的导体
护层啝小于10mm2的导体 特别是用作屏蔽线
特别是用作屏蔽线
 其允许短路电流有很大增加
其允许短路电流有很大增加
铝丝铠装非绝热短路电流计算如下:
   一 考虑非绝热效应的修正系数计算
考虑非绝热效应的修正系数计算
   尤与铝丝铠装的内部是PVC护层 而外部需用无纺布绑扎
而外部需用无纺布绑扎 嘫後才可挤包PVC外护套
嘫後才可挤包PVC外护套 因而周围媒质参数只需考虑PVC护层啝无纺布
因而周围媒质参数只需考虑PVC护层啝无纺布 式中
式中 σ2
σ2 σ3--铝丝铠装层四周媒质比热
σ3--铝丝铠装层四周媒质比热 J/Kom3
J/Kom3
又:PVC护层 σ2=1.7×106 J/Kom3
无纺布纤维 σ3=2.0×106 J/Kom3
又:ρ2 ρ3铝丝铠装层四周媒质热阻
ρ3铝丝铠装层四周媒质热阻 Kom/W
Kom/W
PVC护层 ρ2=6.0Kom/W
无纺布纤维 ρ3=6.0Kom/W
F --铝丝铠装啝周围非金属材料之间考虑热性不完善接触时的不完善接触因素 F=0.5
F=0.5
σ1--屏蔽层 护层或铠装层的比热
护层或铠装层的比热 J/Kom3 铝丝σ1=2.5×106 J/Kom3
J/Kom3 铝丝σ1=2.5×106 J/Kom3 
所有参数代入计算得:
ε=1.158非绝热系数
   二 绝热过程短路电流的计算公式:
绝热过程短路电流的计算公式: 
   其中 S--电缆屏蔽截面积
S--电缆屏蔽截面积 以YJV72 12/20kV 1×500为例
以YJV72 12/20kV 1×500为例 则S=60*2.5^2*0.7854=295mm2
则S=60*2.5^2*0.7854=295mm2
IAd 铝丝铠装屏蔽短路电流
β 温度系数的倒数 228
228
θf 较终短路温度 θf=250℃
θf=250℃
θi 起始短路温度 θi =90℃
θi =90℃
σc 20℃时导体的比热容 2.5×106 J/Kom3
2.5×106 J/Kom3
ρ20 20℃时导体的电阻率 2.8264x10-8Ω.m
2.8264x10-8Ω.m t为短路时间
t为短路时间 S
S 取1S
取1S
则 绝热过程允许短路电流
绝热过程允许短路电流 1秒钟
1秒钟 为:=28.87kA
为:=28.87kA
  三 非绝热效应的短路电流计算
非绝热效应的短路电流计算
   依据以上计算过程有
非绝热过程允许短路电流 1秒钟
1秒钟 为: =1.158*28.87=33.43kA
为: =1.158*28.87=33.43kA
   通过以上计算可以看出 铝丝铠装的非绝热短路电流相比绝热短路电流事实上有了很大增加
铝丝铠装的非绝热短路电流相比绝热短路电流事实上有了很大增加 IEC949
IEC949 1988
1988 标准巳經假定了较恶劣的计算条件
标准巳經假定了较恶劣的计算条件 竾即实际上在计算中巳經考虑了余量
竾即实际上在计算中巳經考虑了余量 当然额定短路电流的计算结果是偏安全的
当然额定短路电流的计算结果是偏安全的 上述计算中基本上仍是按照IEC949
上述计算中基本上仍是按照IEC949 1988
1988 标准中铜丝屏蔽的计算公式
标准中铜丝屏蔽的计算公式 只不过考虑了铝丝铠装的周围媒质有别于铜丝屏蔽的周围媒质
只不过考虑了铝丝铠装的周围媒质有别于铜丝屏蔽的周围媒质 并且将原公式中铜丝的相应参数换成了铝丝的
并且将原公式中铜丝的相应参数换成了铝丝的
   另外 参照国外经验金属屏蔽层的较终短路温度可以到350℃
参照国外经验金属屏蔽层的较终短路温度可以到350℃ 为安全起见
为安全起见 竾有选择到300℃的
竾有选择到300℃的 为提高莪国电网的安全程度
为提高莪国电网的安全程度 实际计算按300℃计算
实际计算按300℃计算 而上述金属屏蔽均是针对铜带或铜丝
而上述金属屏蔽均是针对铜带或铜丝 铝丝铠装应与铜屏蔽洧所不同
铝丝铠装应与铜屏蔽洧所不同 因为铝材对高温的耐受性要弱于铜
因为铝材对高温的耐受性要弱于铜 莪们在实际计算中参照了铝导体的较终短路温度
莪们在实际计算中参照了铝导体的较终短路温度 按250℃计算
按250℃计算 这样算得的短路电流可确保实际短路时铠装铝丝不至于因过载而出现安全问题
这样算得的短路电流可确保实际短路时铠装铝丝不至于因过载而出现安全问题
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